钢板桩支护工程施工工艺标准 e,?qwZK:y
1 gAudL)X
适用范围 4)Bk:K
本工艺标准适用工业和民用建筑中,基坑采用钢板桩支护的工程。 !g.?+~@
2 施工准备 QmKEl|/{u
2.1 主要使用材料 $~ >/_<~
2.1.1 热轧普通槽钢: 各项物理力学指标符合相关标准。 DqJzsk'd3
2.1.2 拉森式(U形)钢板桩: 各项物理力学指标符合相关标准。 gLss2i.r
2.1.3 Z形钢板桩: 各项物理力学指标符合相关标准。 eqY8;/
2.1.4 H形钢板桩: 各项物理力学指标符合相关标准。 UfkQG`G9H
2.1.5 直腹板形: 各项物理力学指标符合相关标准。 RM3"8J
2.2 主要工机具 I&J>
冲击式打桩机、油压式压桩机、柴油锤、蒸气锤、落锤、振动锤。 V;LV),R?
2.3 作业条件 :
GdLr
2.3.1 岩土工程勘察报告完成。 >ufL RGL>
2.3.2 支坑支护设计完成,已经过强度、稳定性和变形计算。钢板桩的设置位置应便于基础施工,即在基础结构边缘之外并留有支、拆模板的余地。特殊情况下如利用钢板桩作为箱基底板或桩基承台的侧模,则必须村以纤维板(或油毛毡)等隔离材料,以利钢板桩的拔除。 y$K[ArqX
2.3.3 做好测量放线工作,在基坑边做好轴线标高桩。材料机具均已进场。 A4tb>OM
2.3.4 钢板桩的平面布置,应尽量平直整齐,避免不规则的转角以便充分利用标准钢板桩和便于设置支撑。 `C&@6{L
2.4 作业人员 1YtbV3
2.4.1 主要作业人员:机械操作人员、壮工。 0woLB#v9
2.4.2 机械操作人员应经过专业培训并取得相应资格证书,主要作业人员经过安全培训,并接受了技术交底。 pwg\b
3 施工工艺 3E-dhSz:i
3.1 工艺流程 Z]SUr`Z
3.2 操作工艺 gQYs,
3.2.1 打桩机械选择 0: Nw8J
钢板桩可采用锤击打入法、振动打入法、静力压入法及振动锤击打入法等施打方法,工程中采用前两者居多。根据不同的施打方法应采用相应的打桩机械。同时在选择打桩机械型号时,应考虑工程地质,现场作业环境,钢板桩形式、重量、长度、总数量等具体条件,以使选用机械适用、经济、安全。 Z [YSET
3.2.2 钢板桩的检验及矫正 O +u?Y
用于基坑支护的成品钢板桩如为新桩,可按出厂标准进行检验;重复使用的钢板桩使用前,应对外观质量进行检验,包括长度、宽度、厚度、高度等是否符合设计要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度和锁口形状等。 M,vCAZ
3.2.3 打桩围檩支架(导向架)的设置: M^&^g
为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙面的平整度,在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成。 B!x7oD9
围檩可以双面布置,也可以单面布置一般下层围檩可设在离地约500mm处,双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8-10mm。围檩支架一般用型钢组成,如H型钢、工字钢、槽钢等,围檩入土深度一般为6-8m,间距2-3m,根据围檩截面大小而定,围檩之间用连接板焊接。 Tg@:mw5
3.2.4 钢板桩焊接 U?xa^QVhj
由于钢板桩的长度是定长的,因此在施工中常需焊接。为了保证钢板桩自身强度,接桩位置不可在同一平面上,必须采用相隔一根上下颠倒的接桩方法。 E#~J"9k98
3.2.5 钢板桩的打设方式 IMSLHwZ
3.2.5.1 钢板桩的打设方式可根据板桩与板桩之间的锁扣方式,或选择大锁扣扣打施工法及不锁扣扣打施工法。大锁扣扣打施工法是从板桩墙的一角开始,逐块打设,每块之间的锁扣并没有扣死。大锁扣扣打施工法设简便迅速,但板桩有一定的倾斜度、不止水、整体性较差、钢板桩用量较大,仅适用于强度较好透水性差、对围护系统要求精度低的工程;小锁扣扣打施工法也是从板桩墙的一角开始,逐块打设,且每块之间的锁扣要求锁好。能保证施工质量,止水较好,支护效果较佳,钢板桩用量亦较少。但打设速度较缓慢。 yIu_DFq%
3.2.5.2 钢板桩的打设方法还可以分为单独打入法和屏风式打入法两种。 Tl
L,dPM
单独打入法是从板桩墙的一角开始,逐块打设,直到工程结束。这种打入方法简便迅速不需辅助支架,但易使板桩间一侧倾斜,误差积累后不易纠正。适用于要求不高,板桩长度较小的情况。 f;%=S:3
屏风式打入法是将10—20根钢板桩成排插入导架内,呈屏风状,然后再分批施打。这种打入方法可减少误差积累和倾斜,易于实现封闭合拢,保证施工质量。但插桩的自立高度较大,必须注意插桩的稳定和施工安全,较单独打入法施工速度较慢。目前多采用这种打入方法。 {%D4%X<
3.2.6 钢板桩的打设 v[4-?7-
3.2.6.1 选用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插一块即套上桩帽,并轻轻地加以锤击。在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移,同是在围檩上预先计算出每一块板桩的位置,以但随时检查校正。 6(/*E=bOKV
3.2.6.2 钢板桩应分几次打入,如第一次由20m高打至15m,第二次则打至10m,第三次打至导梁高度,待导架拆除后再打至设计标高。开始打设的第一、第二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度,它可以起样板导向的作用,一般每打入1m就应测量一次。 qK)T#sh
3.2.7 钢板桩的转角和封闭 XC!Y {lp
钢板桩墙的设计水平总长度,有时并不是钢板桩的标准宽度的整数倍,或者板桩墙的轴线较复杂、钢板桩的制作和打设有误差等,均会给钢板桩墙的最终封闭合拢施工带来困难,这时候可采用:异型板桩法、连接件法、骑缝搭接法、轴线调整法等方法进行调整。 8^puC
3.2.8 拔桩方法 owzcc-g
3.2.8.1 静力拔桩法。静力拔桩一般可采用独脚把杆或大字把杆,并设置缆风绳以稳定把杆。把杆顶端固定滑轮组,下端设导向滑轮,钢丝绳通过导向滑轮引至卷扬机,也可采用倒链用人工进行拔出。把杆常采用钢管或格构式钢结构,对较小、较短的板桩也可采用大把杆。 3~\,VO''
3.2.8.2 振动拔杆法。振动拔桩是利用振动锤对板桩施加振动力,扰动土体,破坏其与板桩间的摩阻力和吸附力并施加吊升力将桩拔出。这种方法效率高、操作简便,操作简便,是广泛采用的一种拔桩方法。振动拔桩主要选择拔桩振动锤,一般拔桩振动锤均可作打、拔桩之用。 629ogJo8
3.2.9 拔桩顺序 v(]dIH
对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点离开桩角5根以上,必要时还可间隔拔除。拔桩顺序一般与打桩顺序相反。 b/d1(B@
3.2.10 拔桩要点 {n{-5Y
3.2.10.1 拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减少土的阻力,然后边振边拔。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm,再与振动锤交替振打、振拔。有时,为及时回填拔桩后的土孔,在把板桩拔至此基础底板略高时(如500mm)暂停引拔,用振动锤振动几分钟,尽量让土孔填实一部分。 6eQa@[.Q
3.2.10.2 起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷,起吊力一般小于减振器弹簧的压缩极限。 i|xC#hV
3.2.10.3 供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定功率的1.2-2.0倍。 bAEwjZ
3.2.10.4 对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15min,振动锤连续工作不超过1.5h。 ^|(VI0KO
3.2.11 桩孔处理 +ZR>ul-c
钢板桩拔除后留下的土孔应及时回填处理,特别是周围有建筑物、构筑物或地下管线的场合,尤其应注意及时回填,否则往往会引起周围土体位移及沉降,并由此造成临近建筑物等的破坏。土孔回填材料常用砂子,也有采用双液注浆(水泥与水玻璃)或注入水泥砂浆。回填方法可采用振动法、挤密法填入法及注入法等,回填时应做到密实并无漏填之处。 EGzlRSgO
4 质量标准 oml^f~pm
4.1 重复使用的钢板桩检验标准备 GsoD^mjY
重复使用的钢板桩检验标准备 };g<|v*o
序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 GO3KKuQ=
单 位 数 值 'yR\%#s6
1 桩垂直度 % <1 用钢尺量 y\=^pla
2 桩身弯曲度 <2%L 用钢尺量,L为桩长 %?BygG
3 齿槽平直光滑度 无电焊渣或毛刺 用1m长的桩段做通过试验 K.Y.K$NjP{
4 桩长度 不小于设计长度 用钢尺量 24k;.o
4.2 特殊工艺、关键控制点等的控制方法 A&{eC
C
特殊工艺关键控制点控制 ,+v>(h>q
序号 关键控制点 控 制 措 施 %GGSd0
g
1 材料 桩源材料质量应满足设计和规范要求 (gUVZeVFP
2 标高 桩顶标高应满足设计标高的要求 )3ZkKv;zY
3 嵌固 悬臂桩其嵌固长度必须满足设计要求 )O8w'4P5
4.3 质量记录 @+sYwlA~
4.3.1 排桩墙施工质量记录 IeAi '
4.3.2 钢板桩排桩墙打桩施工记录 k{ulu
5 应注意的质量问题 Y+gNi_dE
5.0.1 钢板桩倾侧,基坑底土隆起,地面裂缝: |Y30B,=M
钢板桩嵌固深度必须由计算确定,挖土机、运土车不得在基坑边作业,如必须施工,则应将该项荷载增加计算入设计中,以增加桩的嵌固深度。 sC_doh_M
6 成品保护 jxZ_-1
6.0.1 钢板桩施工过程中应注意保护周围道路、建筑物和地下管线的安全。 ,WE2MAjhT
6.0.2 基坑开挖施工过程对排桩墙及周围土体的变形、周围道路、建筑物以及地下水位情况进行监测。 2LS91
6.0.3 基坑、地下工程在施工过程中不得伤及排桩墙墙体。 Qp-P[Tc
7 安全健康与环境管理 \"9ysePI
7.1 施工过程危害及控制措施 71Y3.1+
施工过程危害及控制措施 7>3+]njw
序号 作业活动 危险源 控 制 措 施 %>1C($^
1 打桩 触电、火灾 做好地质勘察和调查研究,掌握地质和地下埋设物情况,如:地下障碍物,电缆、管线等 2]E i4%jo
2 打桩 触电 桩机周围5m范围内应无高压线路 k/i&e~! \
3 打桩 机械事故 桩机不得超负荷作业 cA~bH 6
7.2 环境因素辨别及控制措施 Ah;`0Hz;
环境因素辩识及控制措施 :Aj[#4-=
序 作业活动 环境因素辩识 控 制 措 施 (Ft#6oK"
1 打桩过程 施工噪音和废气对周围居民生活的影响 调整好打桩机的喷油量、按季节选择柴油标号以减少噪音和废气,在居民住宅区附近施工,早7.30时前,晚10时后不得打桩作业 +*G<xW :M
2 清理现场 污水、废油、生活污水排放对周围环境的影响 对污水进行处理,对废油进行回收 _pkmHj(
3 现场整平弃土 弃土及废弃物对周围环境的影响 弃土按甲方指定路线运至弃土场,并不得沿路抛洒。现场不得丢弃快餐盒、饮料瓶等垃圾 >:0^v'[